在实验室、医疗设备、水处理及工业自动化领域，兰格蠕动泵凭借无污染、自密封、易维护的优势，成为输送液体的设备。它通过机械挤压软管实现流体推进，避免了流体与泵体内部的直接接触，真正实现了流体只接触软管的洁净输送。
兰格蠕动泵的各组成部件协同工作，构建起高效、可靠、可控的输送系统。
1、泵头
泵头通常由工程塑料或金属制成，内部装有转子与压辊（或滑块）。转子旋转时，压辊依次挤压软管，推动液体向出口方向移动。泵头设计决定流量范围与脉动大小：多辊设计（如12辊）可减小脉动，提升输送平稳性；大直径泵头可容纳更粗软管，实现更大流量。
2、软管
软管是与流体接触的部件，其材质（如硅胶、氟橡胶、PharMed BPT）决定化学兼容性、耐温性与寿命。优质软管具备高回弹性，受压后能迅速恢复原状，确保稳定流量；同时耐磨、抗疲劳，延长使用寿命。软管内径直接影响流量，需根据需求精确选配。
3、驱动装置
由电机（步进电机或直流电机）与控制电路组成，提供稳定动力。步进电机可实现精确转速控制，适用于微量输液；直流电机则成本较低，适合连续输送。现代蠕动泵多配备数字显示屏与按键，支持流量、转速、运行时间等参数设置，并可连接外部信号（如4-20mA、RS485）实现远程控制。
4、压辊或滑块
安装在转子上，直接挤压软管。压辊设计可减少摩擦与软管磨损；滑块结构则更简单，但磨损较大。部分型号采用“压力可调”设计，避免过度挤压导致软管过早失效，或挤压不足造成回流。
5、泵壳与支架
泵壳保护内部结构，防尘、防溅。支架用于固定泵体，确保运行平稳。手持式设计便于移动使用，台式机型则适合集成于设备中。
6、软管压紧机构
确保软管在泵头内被正确、均匀地压紧。过松会导致漏液或回流；过紧则加速软管磨损。部分泵采用快装卡扣或调节旋钮，方便用户快速安装与张力调节。
7、反向功能与定时控制
多数蠕动泵支持正反转，便于排空管路或回吸液体。定时功能可设定运行时间，实现自动启停，适用于批量加样或周期性输送。
