普兰德瓶口分液器作为实验室高精度液体分装的核心工具，广泛应用于标准溶液配制、滴定前处理及试剂转移等场景。其以高重复性著称，但长期接触酸、碱、有机溶剂或频繁使用后，易因密封件老化、活塞磨损、阀门堵塞或润滑失效，导致漏液、卡顿、体积偏差甚至交叉污染。
普兰德瓶口分液器应建立用后即清、周检密封、月保润滑、年校精度的系统化维护机制，才能确保分得准、流得稳、用得久。
一、每次使用后基础清洁
立即冲洗管路：
分液完成后，吸入适量去离子水或与所用试剂相容的清洗液（如乙醇），反复排空3次，防止残留结晶或腐蚀；
外部擦拭：
用软布蘸中性清洁剂擦拭外壳，避免试剂侵蚀刻度或旋钮；
垂直存放：
将其置于专用支架，排空残液，避免活塞长期受压变形。
二、每周深度检查
密封圈与活塞状态：
拆卸下端排液管，目视检查PTFE活塞及O型圈是否划伤、硬化或膨胀；
阀门动作测试：
手动旋转分配旋钮，确认转动顺滑、无卡滞，回位弹簧力度适中。
三、每月系统性保养
拆解清洗（推荐）：
按说明书拆卸活塞组件，用软毛刷清除微孔阀座内结晶；
重新润滑：
在活塞表面薄涂原厂硅基润滑脂，切勿使用普通油脂（会溶胀密封件）；
校准初步验证：
用称重法（水密度法）测试10次分液体积，计算平均值与标准偏差，若超出允差（如±0.5%），需专业校准。
四、每季度与年度维护
更换易损件：
PTFE活塞、FEP吸液管、O型圈等建议每6–12个月更换一次，高频率使用或强腐蚀介质环境下缩短周期；
计量校准：
由具备CNAS资质的机构按ISO8655标准进行全量程校准，出具校准证书，确保符合GLP/GMP要求；
功能完整性测试：
验证安全回流阀、防滴漏等功能是否正常。
